3. Focus de la science des matériaux: En acier inoxydable 304 et 316L Excellence

La longévité et la fiabilité d'un écran de puits dans l'environnement des trou de terre corrosif sont inextricablement liées à sa composition de matériaux. Notre sélection d'acier inoxydable ** (SS) 304** et ** ss 316l ** offre un équilibre calculé des coûts, force, et résistance à la corrosion pour la veste de fil de coin externe.

3.1. SS 304: Le cheval de bataille de la résistance à la corrosion

En acier inoxydable 304, un alliage austénitique, est le choix standard pour les écrans de puits de service généraux où les fluides de formation présentent une salinité modérée et de faibles concentrations de gaz corrosifs (\(\texte{H}_2texte{S}\) et \(\texte{CO}_2\)).

• Composition: \(\texte{SS } 304\) dérive sa résistance à la corrosion fondamentale d'un chrome élevé ** (\(\texte{Croisement}\))** contenu (typiquement 18-20%) Et un nickel ** modéré (\(\texte{Dans}\))** contenu (8-10.5%). Le \(\texte{Croisement}\) forme un stable, film d'oxyde passif à la surface, qui est l'auto-guérison et protège l'acier sous-jacent de l'attaque.
• Application: Il est idéal pour les puits d'eau douce, puits d'injection d'eau modérée, et puits de pétrole / gaz avec des conditions corrosives douces connues. Sa résistance et sa ductilité le rendent excellent pour le processus de fabrication de fil de coin tout soudé requis.

3.2. SS 316L: Durabilité accrue avec le molybdène

Pour des environnements exigeants - en particulier des réservoirs profonds avec des concentrations de chlorure élevées, températures élevées, et significatif \(\texte{CO}_2\) ou trace \(\texte{H}_2texte{S}\)- ** ss 316l ** est le matériau de choix. Le “\(\texte{L}\)” indique un contenu à faible teneur en carbone (maximum 0.03%), qui est extrêmement important pour la soudabilité, Minimiser le risque de sensibilisation et ** Corrosion intergranulaire ** dans la zone touchée par la chaleur (Haz) des soudures.

• Molybdène (MO) Avantage: La caractéristique distinctive de \(\texte{SS } 316\texte{L}\) est l'ajout de $2\%$ À $3\%$ **molybdène (\(\texte{MO}\))**. Le molybdène améliore considérablement la stabilité du film passif et fournit une résistance largement supérieure à ** piqûres ** et ** Corrosion des crevasses ** dans les saumures riches en chlorure. Les piqûres sont le mode de défaillance le plus courant pour l'acier inoxydable dans les environnements de chlorure, et \(\texte{MO}\) agit comme le principal moyen de dissuasion contre cette attaque localisée.
• Application: \(\texte{SS } 316\texte{L}\) est la référence pour les puits de production de pétrole et de gaz, puits géothermiques, et les puits d'eau de haute salinité où la longévité de l'écran et la résistance à la corrosion localisée sont primordiales.

3.3. Table de composition chimique

Le contrôle précis de ces éléments est vérifié par le biais de rapports de test de matériaux, s'assurer que les écrans offrent les performances métallurgiques attendues requises par la note choisie.

4. Précision de fabrication: Forger un filtre structurel

Le processus de fabrication pour les écrans de puits à base de tuyaux est une fusion complexe de l'usinage de précision (pour le tuyau de base) et technologie de soudage avancée (pour l'assemblage et l'intégration de la veste). The final product’s high performance is a direct result of tightly controlled tolerances and rigorous quality checks at every stage.

4.1. Base Pipe Preparation and Collapse Resistance

The base pipe selection dictates the structural limit of the entire screen assembly. We ensure the **API 5CT** casing used is subjected to non-destructive testing (NDT) to verify its integrity before modification. The perforation or slotting process is precisely engineered:

• Pattern Design: The pattern of openings (staggered or inline) is calculated to balance the maximization of open area (for fluid entry) with the preservation of the casing’s original collapse and burst strength. As noted, La conception supérieure garantit que cette réduction de la résistance est minime (\(2\% \texte{ À } 3\%\)).
• Éloignement de la bavure et des débris: Après l'usinage, Toutes les surfaces internes et externes sont méticuleusement nettoyées pour éliminer les fouilles métalliques, ce qui pourrait interférer avec le soudage ultérieur, ou débris, ce qui pourrait entraîner un piégeage de sable et un bouchage pendant le fonctionnement.

4.2. Ensemble de fils de coin tout soudé

La veste de filtration est fabriquée indépendamment puis intégrée. La technologie de base est le soudage continu du trapézoïdal (coin) Fils de profil sur les tiges de support.

• Soudage automatisé: Ceci est réalisé en utilisant spécialisé, Machines de soudage automatisées de haute précision. Le processus est généralement le soudage de résistance continue, qui fait fondre les fils et les tiges à leur point d'intersection. Cela crée un homogène, liaison métallique à haute résistance sans utiliser de matériau de remplissage, Maintenir l'intégrité de la qualité en acier inoxydable (304 ou 316L).
• Tolérance de fente: La séparation entre les fils de profil définit la taille de la fente ** **, le paramètre critique pour le contrôle du sable. Notre machinerie avancée d'emballage et de soudage maintient les largeurs de fente - qui peuvent être aussi petites que \(0.004\) pouces (100 microns)—AVEC la précision au niveau du micron sur toute la longueur de la section d'écran. Cette cohérence dimensionnelle est fondamentale pour une exclusion de sable fiable.

4.3. Intégration finale et assurance qualité

L'intégration de la veste préfabriquée sur le tuyau de base est la dernière étape, impliquant le soudage des tiges de support au boîtier perforé. Ce processus doit être soigneusement contrôlé pour éviter la distorsion thermique dans le tuyau de base ou la dégradation de la veste en fil de coin.

• Tests hydrostatiques: Tous les écrans à base de tuyaux finis sont soumis à un contrôle de qualité rigoureux, y compris les contrôles dimensionnels et, souvent, **Test de pression hydrostatique ** du tuyau de base. Bien que le test hydrostatique puisse être supprimé pour les écrans, Nos normes internes nécessitent souvent ses performances pour confirmer l'intégrité du boîtier et la compétence structurelle des perforations du tuyau de base sous pression.
• Intégrité de la soudure NDT: Les soudures finales qui intègrent la veste au tuyau de base sont souvent vérifiées à l'aide de tests non destructeurs (NDT) techniques, comme l'inspection du pénétrant liquide (Pt) ou inspection des particules magnétiques (MT) pour l'acier au carbone, ou tests ultrasoniques (UT) Pour des applications très critiques, Pour s'assurer qu'il n'y a pas de fissures ni de manque de fusion qui pourraient compromettre la fiabilité structurelle de l'écran.

5. Intégrité et performance mécaniques: Force au-delà de la filtration

La caractéristique primordiale mise en évidence par notre description du produit est la résistance mécanique supérieure dérivée de la conception à base de tuyaux. Dans des puits profonds, L'écran doit résister aux forces massives pendant la course, paramètre, et production à long terme.

5.1. Résistance à l'effondrement et à l'éclatement

Le facteur limitant de la profondeur opérationnelle de l'écran et de l'évaluation de la pression est la résistance du ** tuyau de base du boîtier de l'API **. Le principal avantage mécanique de l'écran basé sur le tuyau est la rétention de presque **\(97\%\) À \(98\%\) de la force du boîtier d'origine **.

• Résistance à l'effondrement: Pendant l'installation ou sous l'épuisement du réservoir, L'écran doit résister à la pression externe de la formation et des fluides de puits. Un écran autonome s'appuie uniquement sur la structure du fil de profil mince pour la résistance à l'effondrement, qui est intrinsèquement limité. L'écran basé sur les tuyaux, inversement, repose sur la pleine épaisseur de paroi du boîtier intérieur de l'API, Fournir une force d'effondrement prévisible et immense basée sur la note d'API sélectionnée (J55, N80, etc.).
• Résistance axiale et torsion: Lorsque vous exécutez l'écran dans le trou, L'assemblage est soumis à une tension axiale élevée (En raison du poids) et charges de torsion (En raison de la rotation). Le tuyau de base de qualité API garantit que la chaîne d'écran peut être exécutée en toute sécurité à n'importe quelle profondeur que le boîtier standard pourrait atteindre, Élimination des limitations de profondeur souvent associées à des types d'écran indépendants.

5.2. Résistance à la déformation et à la fiabilité du contrôle du sable

La caractéristique structurelle de l'écran de base de tuyaux qui a le plus d'impact directement le contrôle du sable est sa résistance à la déformation localisée.

• Pas d'élargissement de l'emplacement: Même si la pression de formation extrême provoque une déformation localisée ou un léger effondrement du tuyau de base, La présence du tuyau de base interne rigide empêche la veste de fil de coin extérieur de s'incliner vers l'intérieur ou de vivre le type de défaillance localisée catastrophique qui élargirait la taille de l'emplacement. C'est une distinction critique: L'écran de base de tuyaux garantit que l'intégrité de la taille de l'emplacement est maintenue ** même si la structure du tuyau est marginalement compromise, garantissant ainsi le continu, Exclusion fiable du sable. Cela garantit ** une fiabilité de contrôle du sable plus élevée **, Comme indiqué dans les caractéristiques du produit.
• Calcul de la résistance intégrée: Pour un ingénieur, Cela se traduit par des performances prévisibles. Le calcul de la pression externe maximale autorisée (\(\texte{P}_{\texte{max}}\)) car l'écran est défini par la pression d'effondrement de la note de boîtier API choisie, pas le milieu de filtration.

5.3. Benchmarks de propriété mécanique

L'intégrité mécanique est définie par le tuyau de base (\(\texte{API } 5\texte{Ct}\)) et le matériau de fil de coin (\(\texte{SS } 304/316\texte{L}\)). Le tableau ci-dessous répertorie les propriétés mécaniques typiques pour le matériau du fil de coin et les notes de référence de tuyaux de base communes.

La structure combinée exploite les valeurs mécaniques élevées du boîtier de l'API avec la résistance et la ductilité de la corrosion inhérente de la veste en acier inoxydable, Création d'un écran composite unique unique.

6. Efficacité hydraulique et productivité: Le \(\texte{Veir}\)-Avantage de l'emplacement

Les performances hydrauliques d'un écran de puits sont déterminées par sa ** zone ouverte ** et sa capacité à résister à l'aveuglement (bouchage). Le \(\texte{veir}\)-La conception de l'emplacement de la veste en fil de coin tout soudé est fondamentalement optimisée pour le flux et la longévité des fluide.

6.1. Le \(\texte{Veir}\)-Machine à sous: Dynamique des flux non-plug

Le fil de profil trapézoïdal crée une ouverture de fente qui est nettement plus large à l'intérieur (face au tuyau de base) que à l'extérieur (face à la formation). Cette géométrie critique garantit que:

• Dégagement des particules: Une particule qui pénètre dans la fente ne deviendra pas coincée. Plutôt, Il est assez petit pour passer complètement à travers ou assez grand pour être immédiatement arrêté au bord extérieur. Ce principe élimine la cause principale du bouchage d'écran: **pontage ** dans l'ouverture de l'emplacement.
• Augmentation de la zone d'écoulement: Pour une taille de fente donnée, la \(\texte{veir}\)-La construction de fils offre un plus grand pourcentage de zone ouverte par unité de longueur par rapport à des tuyaux à fente conventionnels ou à des écrans de maillage. Cela se traduit directement par une chute de pression réduite (\(\Delta P\)) à travers l'écran, qui est essentiel pour maximiser l'entrée du fluide.

6.2. Le paradoxe de la productivité: Petite fente, Sortie plus élevée

La caractéristique du produit note qu'un slot ** plus petit augmentera la production de pétrole et de gaz **. Cette déclaration apparemment contre-intuitive est une pierre angulaire de la théorie du contrôle du sable moderne, directement lié à la minimisation de l'effet de la peau ** ** - les dommages localisés ou l'impédance de flux près du puits de forage.

• Effet de peau optimal: En utilisant un petit, Taille de l'emplacement contrôlé plus précisément (souvent dimensionné pour conserver le plus petit \(10\%\) À \(40\%\) de la taille des grains de formation, ou \(d_{10}\) À \(d_{40}\)), L'écran aide à stabiliser la formation native immédiatement adjacente au puits de forage. Cette stabilisation minimise la turbulence et le mouvement de particules fins qui provoquent généralement l'effondrement de la formation, migration des amendes, et le facteur de peau élevé qui en résulte (résistance à l'écoulement).
• Stabilité de la formation: La petite taille de l'emplacement encourage la formation d'une ** stable, Gâteau de filtre perméable ** à l'extérieur de l'écran, composé des particules de formation grossière. Ce milieu filtre naturel a une perméabilité intrinsèque plus élevée qu'un pack de gravier placé contre une grande ouverture de fente. En créant une écurie, zone de dommage minimal, L'écran maximise la conductivité hydraulique * efficace * de toute la région proche de la région, conduisant à soutenu, taux de production plus élevés et évitement de la perte de pression à haut débit.

6.3. Calcul de la zone ouverte

La zone ouverte (\(\texte{A}_{\texte{ouvrir}}\)) est calculé en fonction de la largeur de l'emplacement (\(\texte{W}_{\texte{fente}}\)), Le nombre de créneaux par longueur, et les dimensions du fil de profil. Maximisation \(\texte{A}_{\texte{ouvrir}}\) est un objectif de conception principal, allant généralement de \(15\%\) au-dessus \(35\%\) pour les écrans de fil de coin. Haute \(\texte{A}_{\texte{ouvrir}}\) s'assure que le liquide pénètre dans l'écran à faible vitesse, Minimiser la chute de pression et la tendance des amendes à brancher la surface de l'écran en raison d'un débit à grande vitesse localisé.

7. Théorie supérieure du contrôle du sable et de la filtration

L'efficacité de l'écran de base de tuyaux dans le contrôle du sable est enracinée dans sa conception robuste et son interaction avec la formation du réservoir, que ce soit un trou ouvert ou un achèvement plein de gravier.

7.1. Fonction dans les compléments des packs de gravier

Dans les applications les plus exigeantes, L'écran de base de tuyaux sert de conduit dans un ** Pack de gravier d'achèvement **. Ici, La fonction principale de l'écran est le soutien structurel et la rétention de la, matériau de pack de gravier hautement perméable:

• Rétention de gravier: La taille de l'emplacement de l'écran est sélectionnée pour conserver \(90\%\) ou plus de la taille des particules du pack de gravier (typiquement \(d_{90}\)).
• Intégrité structurelle: C'est là que la résistance de la conception de la base de tuyaux est critique. L'écran doit résister au poids et aux forces de la mise en place de la suspension de gravier et de la pression différentielle à travers le pack pendant la production. La taille de l'emplacement GARANTIE ** NON-WIDENCING ** (En raison du tuyau de base rigide) garantit que le cher, Le matériau du pack de gravier soigneusement reste en place, Empêcher son mélange avec du sable de formation et une défaillance d'écran ultérieure.

7.2. Fonction dans l'écran autonome (Sas) Applications

Dans des formations compétentes, L'écran de base de tuyaux est exécuté sans pack de gravier artificiel. L'écran s'appuie ensuite sur sa taille précise de l'emplacement et sa résistance à la déformation pour créer le gâteau filtrant stable décrit dans la section 6.

• Flux contrôlé: La combinaison de l'extérieur rigide \(\texte{SS}\) veste et le fort interne \(\texte{API}\) Le tuyau de base minimise le risque de lavage d'écran ou de défaillance catastrophique de l'entrée de fluide turbulente, en particulier dans de longues sections horizontales où les taches localisées à grande vitesse peuvent être problématiques. La structure rigide garantit que l'intégrité du gâteau filtrant reste constante sur tout l'intervalle de production.

7.3. Résistance à \(\texte{H}_2texte{S}/\texte{CO}_2\) Corrosion de contrainte

Au-delà de la corrosion générale, Les marchandises tubulaires à haute résistance sont susceptibles de casser (Ssc)** De \(\texte{H}_2texte{S}\) et ** Corrosion de stress Craquage (SCC)** De \(\texte{CO}_2\)/chlorures. En utilisant \(\texte{SS } 316\texte{L}\) (faible teneur en carbone, molybdène) pour la veste extérieure et en spécifiant souvent un alliage résistant à la corrosion (ARC) ou N80 approprié / Variantes P110 pour le tuyau de base, la résistance de l'ensemble à ces formes de localisation, Les fissures induites par le stress sont maximisées, Assurer une vie de conception qui rencontre ou dépasse la vie de production du réservoir.

8. Contrôle de la qualité et conformité au boîtier API

Pour fonctionner de manière fiable en profondeur, L'écran de base de tuyaux doit maintenir les normes de certification et de résistance des spécifications les plus rigoureuses de l'industrie.

8.1. Adhésion à l'API 5CT et à l'API 10D

Le tuyau de base est l'élément structurel le plus important et doit être traçable à sa certification d'origine ** API 5CT **. Cela garantit la conformité à la métallurgique standard, dimensionnel, et les exigences de propriété mécanique (Par exemple, test de dérive, Vérification de la limite d'élasticité). En commençant par le matériel certifié API, L'écran final hérite d'un niveau vérifié d'effondrement et de résistance à l'éclatement.

• Traçabilité: Chaque joint d'écran est fabriqué avec une traçabilité des matériaux complète, Relier le produit final au numéro de chaleur du moulin et à l'original \(\texte{API}\) Certificat de conformité. Ceci n'est pas négociable pour les outils critiques de fond de descente.

8.2. Tolérance dimensionnelle et \(\texte{ISO}\) Normes

Les écrans sont fabriqués dans un système de gestion de qualité robuste, généralement conforme à ** ISO 9001**. Les contrôles dimensionnels clés incluent:

• Tolérance de fente: Vérification que la largeur de l'emplacement est maintenue dans la tolérance au micron spécifiée à l'aide de comparateurs optiques à haute magnification.
• Préparation de l'extrémité du tuyau: Les fils (le cas échéant) ou biseau (pour le soudage) sur le tuyau de base doit être conforme à \(\texte{API}\) Spécifications pour assurer une intégration transparente avec le reste de la chaîne de boîtier.
• Rectitude et concentricité: La veste en fil de coin doit être parfaitement concentrique avec le tuyau de base pour éviter le chargement excentrique et maintenir une zone d'écoulement uniforme, qui est vérifié à l'aide de gabarits de précision et d'instruments.

9. Critères de polyvalence et de sélection de l'application

La résistance inhérente et la flexibilité de la conception de l'écran de base le rendent adapté à un large éventail d'applications de fond de puits, en particulier où la profondeur, haute pression, ou les fluides corrosifs limitent l'utilisation d'écrans moins robustes.

9.1. Spectre d'application polyvalent

• Production de pétrole et de gaz: Puits de pétrole et de gaz à haut débit, en particulier ceux achevés dans les réservoirs de grès non consolidés ou faiblement consolidés. Essentiel pour les longs puits horizontaux ** où le poids de la course et la traînée de friction nécessitent une résistance axiale maximale.
• Puits d'eau: Des puits en eau profonde où l'écran doit résister à une pression de formation massive pendant le pompage et être résistante à la corrosion de la chimie agressive des eaux souterraines.
• Puits d'injection: Utilisé dans l'eau ou \(\texte{CO}_2\) puits d'injection, où l'écran protège les pompes d'injection des particules et doit résister aux pressions élevées inhérentes aux programmes d'injection profonds.
• Opérations de correctif et de travail: Leur résistance élevée leur permet d'être utilisé comme compléments de doublure robuste dans des forages instables.

9.2. Critères de sélection clés

Le processus de sélection de l'ingénieur repose sur la synergie entre le tuyau de base et la veste de filtration:

1. Taille de la fente: Déterminé par la distribution de la taille des particules de formation (\(\texte{PSD}\)) ou la taille des particules de gravier requise, allant généralement de \(0.004\) dans à \(0.080\) dans.
2. Grade de matériel: Le \(\texte{SS } 304\) contre. \(\texte{SS } 316\texte{L}\) La décision est dictée par le \(\texte{H}_2texte{S}\), \(\texte{CO}_2\), et la teneur en chlorure du liquide réservoir. La qualité du tuyau de base est sélectionnée en fonction du profil de pression du puits (\(\texte{P}_{\texte{effondrement}}\), \(\texte{P}_{\texte{éclatement}}\)).
3. Dimension de tuyau de base: Sélectionné pour correspondre à la taille du boîtier ou de la doublure (Par exemple, \(4\fracter{1}{2}\) dans, \(5\fracter{1}{2}\) dans, \(7\) dans \(\texte{OD}\)) et épaisseur de paroi (\(\texte{WT}\)) requis pour la conception du puits.

9.3. Paramètres et dimensions techniques

Le tableau suivant décrit la gamme typique de dimensions et de fonctionnalités disponibles pour nos écrans de puits basés sur des tuyaux, confirmant le large éventail de personnalisation possible sous le robuste \(\texte{API } 5\texte{Ct}\) cadre.

10. Installation et avantages opérationnels: Longévité et intervention minimale

La décision de déployer un écran enveloppé de fil basé sur un tuyau n'a pas seulement la phase d'achèvement initiale, Mais toute la durée de vie opérationnelle du puits, Réduire la fréquence des interventions coûteuses.

10.1. Exécution et définition de la fiabilité

La résistance mécanique dérivée du \(\texte{API}\) Le tuyau de base assure une fiabilité inégalée pendant l'installation:

• Résistance à la traînée et à l'accrochage: Contrairement à de nombreux écrans en maille ou pré-emballés, le robuste, La construction entièrement soudée de la veste en fil de coin peut tolérer des frottements et une traînée modérés contre le mur de forage ou la doublure pré-percée sans dommage ni déformation aux machines à sous. La résistance axiale élevée permet à la chaîne d'écran d'être poussée ou tirée en toute sécurité à travers des sections hautement déviées ou horizontales.
• Risque réduit de défaillance d'écran: L'intégrité fournie par les écrans enveloppés de fil à double couche ** ** élimine efficacement le risque de défaillance des composants pendant les procédures de fonctionnement cruciales, Une cause courante de retards et d'opérations de pêche coûteuses. L'écran agit et gère comme le boîtier de production lui-même.

10.2. Comparaison avec des écrans alternatifs

L'écran enveloppé de fil à base de tuyau surpasse les écrans conventionnels dans les zones critiques:

10.3. Longévité et réduction de l'entretien

La sélection de \(\texte{SS } 316\texte{L}\) garantit que le milieu de filtration primaire résiste à la corrosion pendant des décennies. Cette résistance à la corrosion, combiné avec la robustesse structurelle et l'autonomi \(\texte{veir}\)-créneau, entraîne un écran qui nécessite rarement un traitement chimique pour l'échelle ou l'élimination des amendes, et pratiquement ne nécessite jamais une intervention mécanique due à une défaillance structurelle. Cette durée de vie maximisée est le moteur économique ultime pour le choix de l'écran de base de tuyaux.

11. Impact économique et environnemental

L'investissement initial significatif dans les écrans de base de tuyaux en acier inoxydable de haute qualité est rapidement récupéré grâce à une réduction des dépenses opérationnelles et à une récupération améliorée des ressources.

11.1. Coût total de possession (TCO)

L'analyse TCO favorise massivement l'écran de base de tuyaux en raison de:

• Coûts d'intervention minimisés: Les économies de coûts les plus importantes proviennent de l'élimination ou, pêche, ou traitements chimiques associés au bouchage d'écran ou à la défaillance. Une seule trace peut éclipser le coût de toute la chaîne d'écran.
• Production soutenue: L'efficacité hydraulique supérieure et la fiabilité du contrôle du sable garantissent que le puits maintient son taux de production potentiel maximum pendant une période plus longue, entraînant une valeur actuelle nette plus élevée (\(\texte{NPV}\)) du réservoir.
• Éviter l'abandon: Dans des réservoirs très non consolidés, La défaillance de l'écran peut entraîner une grave érosion ou un sable, nécessitant l'abandon prématuré. L'intégrité structurelle de l'écran de base de tuyaux empêche cela.

11.2. Avantages environnementaux et de sécurité

L'utilisation d'écrans de base de tuyaux en acier inoxydable contribue positivement à la sécurité et à la responsabilité environnementale:

• NPT réduit (Temps non productif): L'équipement de trou descendant fiable réduit la fréquence des retards de forage ou d'achèvement, Minimiser l'exposition au personnel et les risques associés.
• Matériel durable: En acier inoxydable, Être un alliage très durable, offre une durée de vie maximale. En outre, à la fin de la vie du puits, Les composants en acier sont entièrement recyclables, contribuant à une économie circulaire dans l'utilisation des matériaux.
• Récupération des ressources optimisées: En maintenant l'intégrité et l'efficacité du flux du puits de forage, L'écran maximise le facteur de récupération des hydrocarbures ou des ressources en eau, Assurer une gestion efficace des ressources.

12. Conclusion: Le fondement de l'assurance de Wellbore

Le ** Screen de base de tuyaux en acier inoxydable ** - fabriqué à partir de la corrosion résistante à la corrosion \(\texte{SS } 304\) ou \(\texte{SS } 316\texte{L}\) et construit sur un \(\texte{API}\) tuyau de base certifié en boîtier - représente le summum de la technologie de contrôle du sable Wellbore. Sa conception est une merveille structurelle, entretien \(\texte{97\%}\) À \(\texte{98\%}\) de la force du boîtier d'origine tout en offrant une source méticuleusement précise, non-plug \(\texte{veir}\)-milieu de filtration de la fente.

La combinaison de l'intégrité mécanique la plus réalisable (Critique pour Deep, puits déviés) avec des caractéristiques de filtration supérieures (critique pour soutenu, production à haut débit) Fait ces ** écrans enveloppés de fil à double couche ** La solution la plus fiable et la plus saine économiquement pour atténuer la production de sable. De la résistance aux piqûres supérieures offerte par \(\texte{316L}\)Contenu molybdène à l'assurance fondamentale que ses créneaux ne s'élargiront pas sous pression de formation, Chaque élément de cet écran est conçu pour garanti, Succès à long terme des puits de forage. Investir dans cette technologie n'est pas simplement un achat de composant; c'est un investissement à long terme, à haut débit, et une production fiable du puits.