V-образный гидравлический преимущество

Сентябрь 30, 2025

Подробное руководство по ситам для труб из нержавеющей стали

Октябрь 10, 2025

Вершина надежности скважины: Экраны из нержавеющей стали.

1. Введение: Обеспечение производительности с помощью интегрированного контроля песка

В очень сложной и ресурсной среде углеводородов и извлечения воды, Основа целостности Wellbore и устойчивого производства заключается в эффективном ** контроле песка **. Неконтролируемая миграция песка формирования может привести к отказу катастрофического оборудования, преждевременный хорошо оставление, и значительные эксплуатационные расходы. Смягчить этот распространенный риск, Промышленность опирается на специализированные устройства фильтрации. Среди множества доступных технологий, Экран скважины из нержавеющей стали из нержавеющей стали., Точность фильтрации, и коррозионная стойкость.

Этот продукт не просто фильтр; Это тщательно разработанный композитный структурный элемент. Путем интегрирования высокопрочной перфорированной ** обсанки API или базовой трубы трубки ** с внешним, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ** КЛИНГОВАЯ, Эти экраны достигают симбиотической связи между силой и эффективностью фильтрации. Эта конструкция в корне касается исторического компромисса между механической надежностью, необходимой для переживания глубокой установки скважины и давления формирования, и гидравлические требования, необходимые для максимизации потока жидкости и минимизации подключения.

Изготовлено из коррозионных сплавов, В частности, очень прочная ** нержавеющая сталь 304** и превосходный, молибденовый ** 316L **, Наши базовые экраны труб спроектированы для долговечности и производительности в агрессивных скважинах, включая высокий $\текст{H}_2текст{S}$, $\текст{Сопутствующий}_2$, и хлоридная среда. Этот всеобъемлющий технический обзор будет анализировать критический дизайн, материальная наука, Точность производства, и операционные преимущества наших ** экранов скважин на трубе **, иллюстрируя, почему их беспрецедентная сила, надежность, и гидравлические характеристики делают их важным выбором для обеспечения высокой стоимости, Долгосрочная производительность скважины. Мы будем подробно описать конкретные инженерные параметры и свойства материала, которые подтверждают превосходную производительность этих ** обернутых двойных проводных экранов ** над обычными методами фильтрации.

2. Основная конструкция и строительство: Анатомия экрана с высокой интеграцией

Эффективность экрана на основе труб полностью основывается на сложной интеграции его трех основных компонентов. Этот **”двойной слой”** Подход обеспечивает определенную степень избыточности и механической целостности, непревзойденных с помощью однослойных экранов.

2.1. Базовая труба: Структурная основая и соответствие API

Внутреннее ядро сборки - ** базовая труба **, который обеспечивает подавляющее большинство механической прочности экрана, включая его критическое сопротивление натяжению, сжатие, крах, и взрываться.

Материал и стандартный: Базовая труба, как правило, является стандартным корпусом или трубкой API, часто соответствует ** API Spec 5ct ** требованиям. В то время как нержавеющая сталь (304 или 316L) базовая труба может быть указана для экстремальной коррозии, **Оценки API углеродистой стали ** (такие как J55, K55, N80, или P110) часто используются из-за их превосходной интегрированной силы и экономической эффективности, Особенно, когда проводная куртка внешнего клина обеспечивает необходимый коррозический барьер.
Перфорация или щель: Труба внутренне готовится либо с точным ** прорезоми или перфорированными отверстиями **. Эти отверстия предназначены для максимизации открытой площади для потока жидкости при обеспечении остаточной прочности трубы. Механическая особенность, предоставленная клиентом, подчеркивает тот факт, что интегрированная прочность перфорированной базовой трубы уменьшается только на **2% Кому 3%** по сравнению со стандартным корпусом. Это незначительное сокращение подтверждает, что экраны на основе труб сохраняют по существу полную структурную целостность выбранного класса API, решающее преимущество в глубоком, Высокие скважины.

2.2. Клайтед: Точность фильтрации

Внешний компонент-это всеобъемлющий экран клина ** ** **, сама среда фильтрации. Это основной слой, ответственный за управление потоком твердых веществ формирования (песок) При разрешении жидкости резервуара (нефть, газ, воды) Чтобы войти в Wellbore.

VEE-форма отверстия: Определяющей особенностью является $\текст{визит}$-Профиль проволоки в форме, который создает точный, Фиксированное отверстие слота. Слот внутренне расширяется к базовой трубе. Этот дизайн принципиально ** антикаплин **; Любая частица песка, которая успешно проходит через самую узкую часть отверстия слота, может продолжать проходить через остальную часть экрана и в скважину. Эта характеристика самоочищения резко снижает вероятность, что штрафы накапливаются и ослепляют поверхность экрана, тем самым поддерживая более высокую гидравлическую эффективность с течением времени.
Всеобщее строительство: Провод профиля с сопротивлением опор. Это создает монолитный, Чрезвычайно жесткая фильтрационная куртка, которая не может раскрыться, деформация, или вибрировать под производственными нагрузками.

2.3. Поддержка стержней: Элемент интеграции

Два слоя - базовая труба и проволочная рубашка клина - механически интегрированы с использованием ** поддерживающих стержней **. Эти стержни, обычно расположено по окружности и продольно непрерывно, сважа к внешней поверхности перфорированной базовой трубы, а затем, в очереди, Приваренная на внутреннюю поверхность проволочной куртки клина. Эта сварочная последовательность создает непрерывную, Высокое кольцевое пространство, обеспечение:

Распределение нагрузки: Стержни распределяют осевые и крутые нагрузки между трубой и курткой, предотвращение любого относительного движения.
Кольцевой поток: Расстояние между стержнями обеспечивает беспрепятственное кольцевое пространство для фильтрованной жидкости для прохождения длины экрана и получить доступ к перфорациям в базовой трубе, минимизация падения давления.

Термин ** Обернутые экраны с двумя слоями ** могут ссылаться на использование внешнего защитного кожуха над фильтрационной курткой, или чаще в контексте экранов на основе труб, Интегрированная система базовой трубы, действующая как внутренний структурный слой и клиновой проволочной куртки, действуя как внешний слой фильтрации.

3. Материалогическое внимание фокусируется: Нержавеющая сталь 304 и 316L превосходство

Долговечность и надежность экрана скважины в коррозийной скважинной среде неразрывно связаны с его материальным составом. Наш выбор ** нержавеющей стали (SS) 304** и ** SS 316L ** предлагает расчетный баланс затрат, прочность, и устойчивость.

3.1. SS 304: Рабочая лошадка коррозионной сопротивления

Нержавеющая сталь 304, Остенитный сплав, Стандартный выбор для скважины общего обслуживания, где жидкости для формирования демонстрируют умеренную соленость и низкие концентрации коррозионных газов ($\текст{H}_2текст{S}$ и $\текст{Сопутствующий}_2$).

Состав: $\текст{SS } 304$ получает свою фундаментальную коррозионную устойчивость от высокого ** хрома ($\текст{Герметичный}$)** содержание (обычно 18-20%) и умеренный ** никель ($\текст{В}$)** содержание (8-10.5%). В $\текст{Герметичный}$ образует конюшню, пассивная оксидная пленка на поверхности, который является самовосстанавливающимся и защищает базовую сталь от атаки.
Применение: Это идеально подходит для скважин с пресной водой, Умеренные впрыскивания воды в среде, и нефтяные/газовые скважины с известными мягкими коррозионными условиями. Его прочность и пластичность делают его превосходным для необходимого полностью заработанного процесса изготовления клиновых проводов.

3.2. SS 316L: Повышенная долговечность с молибденом

Для требовательных сред, особенно глубоких резервуаров с высокими концентрациями хлорида, повышенные температуры, и значительный $\текст{Сопутствующий}_2$ или след $\текст{H}_2текст{S}$- ** SS 316L ** - материал выбора. В “$\текст{L}$” обозначает низкое содержание углерода (максимум 0.03%), что важно для сварки, Минимизация риска сенсибилизации и ** межранальной коррозии ** в затронутой тепловой зоне (Азартный) сварных швов.

Молибден (МО) Преимущество: Отличительная особенность $\текст{SS } 316\текст{L}$ это добавление $2\%$ Кому $3\%$ **молибден ($\текст{МО}$)**. Молибден значительно повышает стабильность пассивной пленки и обеспечивает чрезвычайно превосходное сопротивление ** ячеичко. Ячечка является наиболее распространенным режимом отказа для нержавеющей стали в хлоридной среде, и $\текст{МО}$ действует как основной сдерживающий фактор против этой локализованной атаки.
Применение: $\текст{SS } 316\текст{L}$ является эталоном для нефтегазовых скважин, геотермальные скважины, и высокосоменные водяные скважины, где долговечность экрана и сопротивление локализованной коррозии имеют первостепенное значение.

3.3. Химический композиционный таблица

Точный контроль этих элементов проверяется с помощью отчетов о тестировании материалов, обеспечение экранов обеспечивает ожидаемую металлургическую производительность, требуемую выбранной оценки.

Элемент	Нержавеющая сталь 304 (Вес %)	Нержавеющая сталь 316L (Вес %)	Роль в коррозионной устойчивость
углерод (C) максимум.	0.08	0.03	Низкий (‘L.’ оценка) предотвращает сенсибилизацию и межранальную коррозию во время сварки.
Хром (Герметичный)	18.0 – 20.0	16.0 – 18.0	Основной элемент для формирования пассивной пленки; Придает общую коррозионную стойкость.
Никель (В)	8.0 – 10.5	10.0 – 14.0	Стабилизирует аустенитную структуру; улучшает прочность и пластичность.
Молибден (МО)	–	2.0 – 3.0	Решающее значение для устойчивости к ячеек и расщелинам коррозии в хлоридных средах.
Марганец (Мнжен) максимум.	2.0	2.0	Декидизатор и фиксатор серы.
Фосфор (P) максимум.	0.045	0.045	Нечистота; контролируется для поддержания пластичности.
Сера (S) максимум.	0.030	0.030	Нечистота; контролируется для поддержания целостности сварки.

—

4. Точность производства: Формирование структурного фильтра

Процесс производства для скважин на трубах представляет собой сложное слияние точной обработки (для базовой трубы) и передовая сварная технология (Для сборки куртки и интеграции). The final product’s high performance is a direct result of tightly controlled tolerances and rigorous quality checks at every stage.

4.1. Base Pipe Preparation and Collapse Resistance

The base pipe selection dictates the structural limit of the entire screen assembly. We ensure the **API 5CT** casing used is subjected to non-destructive testing (NDT) to verify its integrity before modification. The perforation or slotting process is precisely engineered:

Pattern Design: The pattern of openings (staggered or inline) is calculated to balance the maximization of open area (for fluid entry) with the preservation of the casing’s original collapse and burst strength. As noted, Превосходный дизайн гарантирует, что это снижение прочности является минимальным ($2\% \текст{ Кому } 3\%$).
Удаление заусенца и мусора: После обработки, Все внутренние и внешние поверхности тщательно очищаются, чтобы удалить металлические заусенцы, который может мешать последующей сварке, или мусор, что может привести к разведению песка и подключению во время эксплуатации.

4.2. Всеобъемлю

Фильтрационная куртка производится независимо, а затем интегрируется. Основная технология - это непрерывная сварка трапеции (клин) профиль провода на опору.

Автоматическая сварка: Это достигается с использованием специализированных, Высокие автоматические сварочные машины. Процесс обычно непрерывная сварка сопротивления, который тает провода и стержни в их точке пересечения. Это создает однородную, высокопрочная металлическая связь без использования материала наполнителя, Поддержание целостности класса нержавеющей стали (304 или 316L).
Допуск слота: Разделение между проводами профиля определяет размер слота ** **, критический параметр для контроля песка. Наша передовая упаковка и сварочная машина поддерживает ширину слотов, которая может быть такой же маленькой, как $0.004$ дюймов (100 микрон)-С точностью микронного уровня по всей длине секции экрана. Эта размерная согласованность является фундаментальной для надежного исключения песка.

4.3. Окончательная интеграция и обеспечение качества

Интеграция предварительно изготовленной куртки на базовую трубу является последним шагом, включает сварку вспомогательных стержней к перфорированному корпусу. Этот процесс необходимо тщательно контролироваться, чтобы предотвратить искажение тепла в базовой трубе или разложения проволочной куртки клина.

Гидростатическое испытание: Все готовые экраны на основе труб подвергаются строгому контролю качества, включая проверки размеров и, часто, **Гидростатическое испытание на давление ** базовой трубы. Хотя гидростатический тест может быть отменен для экранов, Наши внутренние стандарты часто требуют его производительности, чтобы подтвердить целостность корпуса и структурную компетентность перфораций базовых труб под давлением.
СВОЙСТВЕННАЯ ЧЕСТЬ НДТ: Окончательные сварные швы, которые интегрируют куртку в базовую трубу, часто проверяются с использованием неразрушающего тестирования (NDT) методы, такие как инспекция с пенетрантом жидкости (PT) или проверка магнитных частиц (Гору) Для углеродистой стали, или ультразвуковое тестирование (OUT) Для очень важных приложений, Чтобы убедиться, что нет трещин или отсутствия слияния, которые могли бы поставить под угрозу структурную надежность экрана.

—

5. Механическая целостность и производительность: Сила за пределами фильтрации

Особенность Paramount, выделенная нашим описанием продукта,-это превосходная механическая прочность, полученная из конструкции на основе трубы. В глубоких скважинах, Экран должен выдерживать огромные силы во время работы, параметр, и долгосрочное производство.

5.1. Сопротивление обрушению и лопну

Ограничивающий коэффициент для экрана в эксплуатационной глубине и рейтинге давления - это прочность ** базовой трубы ** API **. Основным механическим преимуществом экрана на основе трубы является сохранение почти **$97\%$ Кому $98\%$ оригинальной силы корпуса **.

Сопротивление коллапса: Во время установки или истощения водохранилища, Экран должен противостоять внешнему давлению от формирования и жидкостей для скважины. Автономный экран зависит исключительно на тонкую профиль-проволочную структуру для сопротивления коллапса, который по своей сути ограничена. Экран на основе трубы, наоборот, полагается на полную толщину стенки внутреннего корпуса API, Обеспечение предсказуемой и огромной силы краха на основе выбранной степени API (J55, N80, и т.д.).
Осевая и крутая прочность: При запуске экрана в отверстие, Сборка подвергается высокому осевому натяжению (из -за веса) и крутые нагрузки (из -за вращения). Базовая труба API-класса гарантирует, что строка экрана может быть безопасно запускать на любую глубину, которую может достичь стандартной корпусы, Устранение ограничений глубины, часто связанных с независимыми типами экранов.

5.2. Сопротивление деформации и надежности контроля песка

Структурная особенность базового экрана труб, которая наиболее напрямую влияет на контроль песка, - это устойчивость к локализованной деформации.

Нет расширения слотов: Даже если давление экстремального образования вызывает локализованную деформацию или небольшое коллапс основной трубы, Наличие жесткой внутренней базовой трубы предотвращает поклонение проволочной пиджаки Внешнего клина или испытывает тот вид катастрофического локализованного сбоя, который расширил бы размер слота. Это критическое различие: базовый экран трубы гарантирует, что целостность размера слота сохраняется **, даже если структура трубы незначительно нарушается, тем самым гарантируя непрерывную, надежное исключение песка. Это обеспечивает ** более высокую надежность контроля песка **, Как указано в функциях продукта.
Интегрированный расчет силы: Для инженера, Это приводит к предсказуемой производительности. Расчет для максимально допустимого внешнего давления ($\текст{P}_{\текст{максимум}}$) Для экрана определяется давлением коллапса выбранного класса корпуса API, Не в среде фильтрации.

5.3. Механические контрольные показатели

Механическая целостность определяется базовой трубой ($\текст{API } 5\текст{КТ}$) И материал провода клина ($\текст{SS } 304/316\текст{L}$). В таблице ниже перечислены типичные механические свойства для материала для клина и общих базовых эталонных оценок.

Материальный компонент	Минимальная сила урожайности ($R_{P0.2}$) ($\текст{МПА}$ / PSI)	Минимальная прочность на растяжение ($R_{m}$) ($\текст{МПА}$ / PSI)	Минимальное удлинение (%)
SS 304/316L (Провода клина)	$205$ / $30,000$	$515$ / $75,000$	40
API 5CT Grade J55 (Базовая труба)	$379$ / $55,000$	$517$ / $75,000$	–
API 5CT Grade N80 (Базовая труба)	$552$ / $80,000$	$689$ / $100,000$	–

Комбинированная структура использует высокие механические значения корпуса API с присущей коррозионной стойкостью и пластичности куртки из нержавеющей стали, Создание уникально надежного композитного экрана.

—

6. Гидравлическая эффективность и производительность: В $\текст{Визит}$-Преимущество слота

Гидравлическая производительность экрана скважины определяется его ** открытой площадью ** и его способностью сопротивляться ослеплению (подключение). В $\текст{визит}$-Слот-дизайн всеобъемлющей проволочной куртки клина в основном оптимизирован для потока жидкости и долговечности.

6.1. В $\текст{Визит}$-Слот: Динамика непредвиденного потока

Провод трапеции профиля создает прорези, которое значительно шире внутри внутренней части (лицом к базовой трубе) чем снаружи (лицом к формированию). Эта критическая геометрия гарантирует, что:

Зачистка частиц: Частица, которая попадает в слот. Вместо, Он либо достаточно маленький, чтобы пройти полностью или достаточно большой, чтобы быть немедленно остановленным на внешнем краю. Этот принцип исключает основную причину закупления экрана: **Соединение ** В рамках слота.
Увеличенная площадь потока: Для данного размера слота, the $\текст{визит}$-Проволочная конструкция обеспечивает больший процент открытой площади на единицу длины по сравнению с обычной трубкой или сетчатыми экранами.. Это переводится непосредственно к снижению падения давления ($\Delta P$) по всему экрану, что важно для максимизации входа жидкости.

6.2. Производительность парадокс: Меньший слот, Более высокий выход

Продукт отмечает, что ** меньший слот увеличит добычу нефти и газа **. Это, казалось бы, нелогичное утверждение является краеугольным камнем современной теории контроля песка, непосредственно связано с минимизацией ** кожного эффекта ** - локализованный повреждение или импеданс потока вблизи скважины.

Оптимальный эффект кожи: С помощью меньшего, более точно контролируемый размер слота (часто можно сохранить самый маленький $10\%$ Кому $40\%$ размер зерна формирования, или $D_{10}$ Кому $D_{40}$), Экран помогает стабилизировать нативную формацию, непосредственно прилегающего к Wellbore. Эта стабилизация сводит к минимуму турбулентность и мелкие частицы, которые обычно вызывают обрушение формирования, Штрафы миграция, и в результате высокий фактор кожи (сопротивление потока).
Стабильность формирования: Маленький размер слота поощряет формирование ** стабильной, Проницаемый пирог с фильтром ** на внешней стороне экрана, состоит из грубых частиц формирования. Эта естественная фильтровая среда имеет более высокую внутреннюю проницаемость, чем гравийный пакет, расположенный против большого отверстия слота. Создав стабильный, минимальная зона, Экран максимизирует * эффективную * гидравлическую проводимость всего региона в ближней скорости., приводя к устойчивому, Более высокие показатели производства и предотвращение высокого уровня давления.

6.3. Расчет открытой площадки

Открытая площадь ($\текст{A}_{\текст{открыть}}$) рассчитывается на основе ширины слота ($\текст{W.}_{\текст{слот}}$), количество слотов на длину, и размеры провода профиля. Максимизация $\текст{A}_{\текст{открыть}}$ является основной целью дизайна, обычно варьируется от $15\%$ до конца $35\%$ Для клиновых проволочных экранов. Высокая $\текст{A}_{\текст{открыть}}$ гарантирует, что жидкость попадает на экран с низкой скоростью, Минимизация падения давления и тенденция к штрафам подключить поверхность экрана из-за локализованного высокоскоростного потока.

—

7. Превосходная теория контроля песка и фильтрации

Эффективность базового экрана труб в контроле песка укоренена в его надежной конструкции и его взаимодействии с формированием резервуара, будь то открытое отверстие или заполнение гравий.

7.1. Функция в завершении гравийного пакета

В самых требовательных приложениях, Базовый экран трубы служит трубопроводом в рамках ** Гравийного пакета.. Здесь, Основной функцией экрана является структурная поддержка и удержание искусственного, Высокопроницаемый материал гравийного пакета:

Удержание гравия: Размер слота экрана выбран для удержания $90\%$ или больше размера частиц гравийного пакета (обычно $D_{90}$).
Структурная целостность: Вот где прочность конструкции базы труб имеет решающее значение. Экран должен противостоять весу и силам гравийного пульки и дифференциальное давление по всему упаковку во время производства. Гарантированная ** размер слота без выбора ** (Из -за жесткой базовой трубы) гарантирует, что дорогой, Материал гравийного пакета тщательного размера остается на месте, Предотвращение его смешивания с песком с образованием и последующим сбоем экрана.

7.2. Функция на отдельном экране (Сас) Приложения

В компетентных формах, Базовый экран труб запускается без искусственного гравийного пакета. Затем экран опирается на точный размер слота и сопротивление деформации, чтобы создать стабильный фильтр, описанный в разделе 6.

Контролируемый поток: Комбинация жесткого внешнего $\текст{SS}$ куртка и сильный внутренний $\текст{API}$ Базовая труба сводит к минимуму риск вымывания экрана или катастрофического сбоя от турбулентной входа жидкости, Особенно в длинных горизонтальных участках, где локализованные высокоскоростные пятна могут быть проблематичными. Жесткая структура гарантирует, что целостность пирога фильтра остается постоянной вдоль всего интервала производства.

7.3. Сопротивление $\текст{H}_2текст{S}/\текст{Сопутствующий}_2$ Коррозия стресса

За пределами общей коррозии, Высокопрочные трубчатые товары подвержены ** сульфидным напряжению (SSC)** От $\текст{H}_2текст{S}$ и ** Коррозия стресса растрескивается (SCC)** От $\текст{Сопутствующий}_2$/хлориды. Используя $\текст{SS } 316\текст{L}$ (Низкий углерод, молибден) Для внешней куртки и часто указывают устойчивый к коррозии сплав (CRA) или соответствующий N80 / Варианты P110 для базовой трубы, Сопротивление всей сборки этим формам локализованного, вызванное напряжением растрескивание максимизируется, Обеспечение жизни дизайна, которая соответствует или превышает срок службы производства водохранилища.

—

8. Контроль качества и соответствие корпуса API

Чтобы надежно функционировать на глубине, Базовый экран труб должен поддерживать стандарты сертификации и прочности самых строгих спецификаций отрасли.

8.1. Приверженность API 5CT и API 10D

Базовая труба является единственным наиболее важным структурным элементом и должна быть отслеживаемой его первоначальной ** API 5CT ** сертификацию. Это обеспечивает соответствие стандартным металлургическим, размерный, и требования к механическим свойствам (НАПРИМЕР., Дрифт -тест, Проверка силы доходности). Начиная с сертифицированного материала API, Последний экран наследует проверенный уровень коллапса и сопротивления взрыва.

Отслеживание: Каждый экранный соединитель изготовлен с полной отслеживаемостью материала, Связывая конечный продукт обратно с номером тепла и оригинал $\текст{API}$ Сертификат соответствия. Это не подлежит обсуждению для критических инструментов скважины.

8.2. Размерная толерантность и $\текст{ISO}$ стандарты

Экраны изготовлены в рамках надежной системы управления качеством, обычно соответствует ** ISO 9001**. Ключевые проверки размеров включают:

Допуск слота: Проверка, что ширина слота поддерживается в указанной микронном устойчивостью с использованием оптических компараторов с высокой магнификацией.
Труба конечная подготовка: Потоки (Если применимо) или скоз (для сварки) на базовой трубе должен соответствовать $\текст{API}$ Технические характеристики для обеспечения бесшовной интеграции с остальной частью строки корпуса.
Прямо и концентричность: Проволочная куртка клина должна быть идеально концентрична с базовой трубой, чтобы предотвратить эксцентричную нагрузку и поддерживать однородную область потока, который проверяется с использованием точных призовочных и инструментов.

—

9. Универсальность приложения и критерии отбора

Гибкость и гибкость конструкции и гибкость конструкции делает его подходящим для широкого спектра применений., особенно там, где глубина, высокое давление, или коррозионные жидкости ограничивают использование менее надежных экранов.

9.1. Универсальный спектр приложения

Добыча нефти и газа: Высококачественные нефтяные и газовые скважины, особенно те, которые заканчиваются в неконсолидированных или слабо консолидированных резервуарах из песчаника. Необходимый для длинных ** горизонтальных скважин **, где бега и трение требуют максимальной прочности осевой.
Вода Wells: Глубокие водные скважины, где экран должен выдерживать массивное давление образования во время перекачки и устойчиво к коррозии от агрессивной химии подземных вод.
Инъекционные скважины: Используется в воде или $\текст{Сопутствующий}_2$ инъекционные скважины, Если экран защищает инъекционные насосы от частиц и должны выдерживать высокие давления, присущие программам глубокой инъекции.
Корректирующие и рабочие операции: Их высокая прочность позволяет им использовать в качестве надежных завершений вкладыша в нестабильных скважинах.

9.2. Критерии выбора ключей

Процесс выбора инженера зависит от синергии между базовой трубой и фильтрационной курткой:

Размер слот: Определяется распределением по размерам частиц формирования ($\текст{PSD}$) или требуемый размер частиц гравийного пакета, Обычно от $0.004$ в к $0.080$ в.
Материал: В $\текст{SS } 304$ против. $\текст{SS } 316\текст{L}$ решение продиктовано $\текст{H}_2текст{S}$, $\текст{Сопутствующий}_2$, и содержание хлорида в жидкости резервуара. Оценка базовой трубы выбирается на основе профиля давления скважины ($\текст{P}_{\текст{крах}}$, $\текст{P}_{\текст{лопаться}}$).
Размер базовой трубы: Выбрано в соответствии с корпусом или размером лайнера (НАПРИМЕР., $4\фрака{1}{2}$ в, $5\фрака{1}{2}$ в, $7$ в $\текст{OD}$) и толщина стены ($\текст{WT}$) требуется для дизайна скважины.

9.3. Технические параметры и размеры

В следующей таблице рассказывается о типичном диапазоне размеров и функций, доступных для наших экранов скважин на трубы, подтверждение широкого спектра настройки, возможного под надежным $\текст{API } 5\текст{КТ}$ рамки.

Параметр	Типичный диапазон	Единицы	Примечания по настройке
Наружный диаметр (OD)	$4$ Кому $13\фрака{3}{8}$	дюймов	Соответствует стандарту $\текст{API}$ Размеры корпусов для бесшовной интеграции.
Вес базовой трубы	$9.5$ Кому $68.0$	$\текст{фунт}/\текст{футов}$	Выбран на основе $\текст{API}$ Оценка для коллапса/взрыва сопротивления.
Толщина стены (WT)	$0.205$ Кому $0.595$	дюймов	Продиктовано требуемой структурной целостностью и $\текст{API}$ оценка.
Размер слот	$0.004$ Кому $0.080$	дюймов (в)	Критический параметр на основе $\текст{PSD}$ или размер гравийного пакета; поддерживается с точностью микрона.
Открытая площадь базовой трубы	$3\%$ Кому $10\%$	Процент	Спроектирован, чтобы минимизировать снижение прочности ($2\% \текст{ Кому } 3\%$) При достаточном потоке.
Открытая площадка для экрана	$15\%$ Кому $35\%$	Процент	Непосредственно влияет на гидравлическую эффективность ($\Delta P$) фильтра.
Стандартная длина	$10$ Кому $40$	$\текст{футов}$	Производится в стандартной длине соединений для простоты работы.
Конечные соединения	$\текст{API}$ $\текст{Поток}$ (НАПРИМЕР., $\текст{BTC}$, $\текст{LTC}$, $\текст{STC}$) или скошен	–	Настраивается в соответствии с строкой, работающей по корпусу/лайнеру.

—

10. Установка и операционные преимущества: Долголетие и минимальное вмешательство

Решение развернуть проводной экраны на основе трубы, а не только начальная фаза завершения, Но вся оперативная продолжительность жизни скважина, уменьшение частоты дорогостоящих вмешательств.

10.1. Запуск и установка надежности

Механическая прочность, полученная из $\текст{API}$ базовая труба обеспечивает непревзойденную надежность во время установки:

Сопротивление сопротивлению и заканчиваниям: В отличие от многих сетчатых или заранее упакованных экранов, надежный, Все сработавшая конструкция клиновой проволочной куртки может переносить умеренное потирание и перетаскивать стенку скважины или предварительно просверленную вкладыш без повреждений или деформации в слоты. Высокая осевая прочность позволяет безопасно нажать или протянуть строку экрана через высоко отклоненные или горизонтальные секции.
Снижение риска сбоя экрана: Целостность, обеспечиваемая ** двойные проводные экраны, обернутые **, эффективно устраняет риск отказа компонентов во время критических процедур выполнения., общая причина задержек и дорогостоящих рыболовных работ. Экран действует и ручки, как и сама корпуса производства.

10.2. Сравнение с альтернативными экранами

Обернутый проводной экран на трубе превосходит обычные экраны в критических областях:

Характеристика	Проволочный экран на основе трубки	Предварительно упакованные экраны (Сэндвич)	Обычный вкладыш
Структурная сила	Самый высокий ($\текст{API}$ Сила корпуса поддерживается)	Умеренный (полагается на внутреннюю трубу/внешнюю кожух)	Высокая (но ослаблен слотами)
Точность фильтрации	Самый высокий (Точность все сработанные слоты)	Хороший (полагается на проницаемость СМИ)	Самый низкий (Слоты часто разрезают пилой с широкими допусками)
Сопротивление подключению	Отличный ($\текст{Визит}$-Слот самоочистка)	Хороший (но требует точного дизайна суспензии)	Бедный (Слоты прямоугольные, склонно к соединению)
Достоверность деформации	Отличный (Целостность размера слота сохраняется, даже если вы получаете трубку)	Умеренный (деформация рискует повреждение песка с покрытием смолой)	Умеренный (Слоты расширяются при деформации)

10.3. Долговечность и сокращение обслуживания

Выбор $\текст{SS } 316\текст{L}$ гарантирует, что первичная фильтрационная среда противостоит коррозии на протяжении десятилетий. Это коррозионное сопротивление, в сочетании со структурной надежностью и самоочистением $\текст{визит}$-Слот дизайн, приводит к экрану, который редко требует химической обработки для масштаба или штрафов, и практически никогда не требует механического вмешательства из -за структурного сбоя. Этот максимальный срок службы является окончательным экономическим фактором для выбора базового экрана трубы.

—

11. Экономическое и экологическое воздействие

Значительные первоначальные инвестиции в высококачественные экраны труб из нержавеющей стали быстро возмещаются за счет снижения эксплуатационных расходов и расширенного восстановления ресурсов.

11.1. Общая стоимость владения (TCO)

Анализ TCO в подавляющем большинстве одобряет базовый экран трубы из -за:

Минимизированные затраты на вмешательство: Единственная крупнейшая экономия затрат происходит от устранения или резкого сокращения потребности в хороших работах, рыбалка, или химические обработки, связанные с закупкой или сбоем экрана. Один рабочий может затмить стоимость всей строки экрана.
Устойчивое производство: Высшая гидравлическая эффективность и надежность контроля песка гарантируют, что скважина поддерживает максимальную потенциальную скорость производства в течение более длительного периода, приводя к более высокой чистой приведенной стоимости ($\текст{Npv}$) из водохранилища.
Избегание оставления: В высококонсолидированных резервуарах, Отказ экрана может привести к сильной эрозии корпуса или от песка, требует преждевременного отказа. Структурная целостность базового экрана труб предотвращает.

11.2. Экологические и пособия по безопасности

Использование базовых экранов труб из нержавеющей стали положительно способствует безопасности и экологической ответственности:

Уменьшенный NPT (Непродуктивное время): Надежное оборудование для скважины уменьшает частоту бурения или задержек завершения, Минимизация воздействия персонала и связанных с ними рисков.
Устойчивый материал: Нержавеющая сталь, быть очень прочным сплавом, обеспечивает максимальный срок службы. Более того, В конце жизни колодца, Стальные компоненты полностью пригодны для переработки, способствуя циркулярной экономике в использовании материала.
Оптимизированное восстановление ресурсов: Поддержав целостность и эффективность потока Wellbore, Экран максимизирует коэффициент восстановления углеводородов или водного ресурса, Обеспечение эффективного управления ресурсами.

—

12. Заключение: Фонд гарантии Wellbore

** Экран из нержавеющей стали, обернутый скважина, **-изготовлен из коррозионной резистентности $\текст{SS } 304$ или $\текст{SS } 316\текст{L}$ и построен на $\текст{API}$ Сертифицированная базовая труба корпуса - представляющая вершину технологии управления песком Wellbore. Его дизайн - структурное чудо, поддержание $\текст{97\%}$ Кому $\текст{98\%}$ оригинальной силы корпуса, обеспечивая тщательно точную, не прижимаясь $\текст{визит}$-Слот фильтрационная среда.

Комбинация самой высокой достижимой механической целостности (критическое для глубокого, отклоненные скважины) с превосходными характеристиками фильтрации (критическое для устойчивого, Высокое производство) Сделает эти ** двойные проводные экраны, обернутые ** ** Наиболее надежное и экономически звуковое решение для смягчения производства песка. От превосходного сопротивления ячейки, предлагаемого $\текст{316L}$Содержание молибдена к фундаментальной гарантии, что его слоты не будут расширяться под давлением формирования, Каждый элемент этого экрана спроектирован для гарантированного, Долгосрочный успех скважины. Инвестирование в эту технологию - не просто компонентная покупка; это инвестиции в долгосрочный, высокий уровень, и надежное производство колодца.